綠色環(huán)保電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)

我國(guó)綠色環(huán)保電纜產(chǎn)業(yè)總的特點(diǎn)是“大而不強(qiáng)”。與國(guó)外企業(yè)相比，無論是管理水平、工藝水平還是技術(shù)含量、產(chǎn)品質(zhì)量，我國(guó)企業(yè)都落后一步。
行業(yè)內(nèi)一組數(shù)據(jù)顯示：我國(guó)電線電纜設(shè)備利用率平均在30%左右，國(guó)外企業(yè)設(shè)備利用率常常保持在70%。某專家指出，導(dǎo)致我國(guó)電設(shè)備利用率低的原因一是產(chǎn)能過剩，二是電線電纜企業(yè)經(jīng)常忽略的環(huán)保問題。對(duì)于*個(gè)原因產(chǎn)能過剩，任何企業(yè)單槍匹馬地都無法解決;第二個(gè)環(huán)保問題，是每家企業(yè)就可以獨(dú)自面對(duì)的。縱觀生產(chǎn)線纜的，不難發(fā)現(xiàn)：近年來，歐洲、美國(guó)及日本等多個(gè)對(duì)電線電纜的環(huán)保性能十分重視。他們的政府不僅加強(qiáng)了對(duì)電線電纜制造過程的排放物進(jìn)行嚴(yán)格的限制，還對(duì)報(bào)廢電線電纜的處理實(shí)施全面的監(jiān)控，迫使電線電纜廠商采用符合環(huán)保要求的材料取代傳統(tǒng)材料，制造環(huán)保型電線電纜。截至目前，國(guó)外生產(chǎn)的各種類型、各種用途的電線電纜，如高低壓電力電纜、控制電纜通信電纜、船用電纜、車輛用電纜、高頻同軸電纜、市話電纜、儀表用電纜、建筑用分支電纜、光纜以及環(huán)保型電線電纜配套的包帶、接頭、終端等都已廣泛使用環(huán)保型產(chǎn)品，非環(huán)保型電線電纜在公共場(chǎng)所、教育場(chǎng)所等市場(chǎng)中所剩無幾。比如日本藤倉(cāng)等電纜公司在開發(fā)了環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品后，為了壟斷市場(chǎng)，積極推進(jìn)政府頒布環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
反觀我國(guó)綠色環(huán)保電纜產(chǎn)業(yè)，大多電線電纜的生產(chǎn)過程污染十分嚴(yán)重;企業(yè)在制造、使用及廢棄處理過程中排放出大量的二惡英、鉛、鹵素等有毒物質(zhì)。因此，在我國(guó)推出綠色能源發(fā)展的大政方針下，我國(guó)綠色環(huán)保電纜企業(yè)應(yīng)主動(dòng)向國(guó)外線纜企業(yè)學(xué)習(xí)，借鑒其所采用的環(huán)保措施，為自己所用。
新型材料是環(huán)保型電纜的核心，保證研發(fā)使用材料的綠色環(huán)保性能是推進(jìn)環(huán)保電纜生產(chǎn)的重中之重。在電線電纜生產(chǎn)中，原材料成本占到產(chǎn)品生產(chǎn)成本的80%以上，其中銅、鋁、鋼芯、橡膠、塑料和護(hù)套等材料為原材料成本的主體，這就要求電線電纜企業(yè)在如何設(shè)計(jì)有特色的產(chǎn)品、節(jié)約原材料、開發(fā)新型環(huán)保材料等方面下功夫。
業(yè)內(nèi)專家建議：從以下幾個(gè)方面來打造綠色環(huán)保電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
首先，淘汰冷軋機(jī)和黑銅桿。用冷軋機(jī)軋制出芰8黑銅桿的生產(chǎn)工藝是落后的，而且其黑銅桿氧化物含量高、導(dǎo)電率低、性能差、拉力重量比、耗材、耗能、污染嚴(yán)重，必須淘汰。
其次，綠色環(huán)保電纜積極推廣鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)。目前，用連鑄連軋工藝生產(chǎn)電工鋁桿在國(guó)內(nèi)已相當(dāng)普及，性能良好，但設(shè)備仍停留在70年代初期開發(fā)水平，技術(shù)上沒有多大創(chuàng)新。因此，電線電纜企業(yè)要積極推廣我國(guó)*的鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)，并利用引進(jìn)的部分關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)添加鋁鋯合金，將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐，全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放。同時(shí)，設(shè)置煙氣過濾裝置凈化煙氣，提高排放質(zhì)量，提高成品率，降低成本，使導(dǎo)線工作溫度從70℃提高到150℃，載流量提高1.6倍。
再次，打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)還需要企業(yè)自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良的電線電纜設(shè)備。目前，電線電纜主導(dǎo)產(chǎn)品的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備與*設(shè)備比較，技術(shù)水平差距仍然很大，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)率低、自動(dòng)化程度不高、能耗較大、可靠性較差，尚未滿足行業(yè)發(fā)展的需要，消化吸收嚴(yán)重滯后。電線電纜設(shè)備的技術(shù)水平、性能和可靠性一旦提高將對(duì)提高電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、材料利用率產(chǎn)生重要的積極作用。因此，企業(yè)要不遺余力地引進(jìn)技術(shù)，自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良、高水平的電線電纜設(shè)備，為打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)服務(wù)。
另外，生產(chǎn)企業(yè)要加強(qiáng)廢棄電線電纜產(chǎn)品的回收工作。在電線電纜生產(chǎn)過程中，企業(yè)要對(duì)產(chǎn)生的邊角余料，直接回收回用。業(yè)內(nèi)人士建議成立專業(yè)的“聚氯乙烯”廢料回收處理廠，定點(diǎn)加工，改作他用，避免產(chǎn)生二次污染。
當(dāng)下是我國(guó)工業(yè)化和城鎮(zhèn)化發(fā)展的重要階段，電線電纜企業(yè)要抓住電力工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環(huán)境代價(jià)，取得Z大的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出和Z少的廢物排放，實(shí)現(xiàn)“減量化、再利用、資源化”持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。