綠色環保電纜行業的循環經濟

我國綠色環保電纜產業總的特點是“大而不強”。與國外企業相比，無論是管理水平、工藝水平還是技術含量、產品質量，我國企業都落后一步。
行業內一組數據顯示：我國電線電纜設備利用率平均在30%左右，國外企業設備利用率常常保持在70%。某專家指出，導致我國電設備利用率低的原因一是產能過剩，二是電線電纜企業經常忽略的環保問題。對于*個原因產能過剩，任何企業單槍匹馬地都無法解決;第二個環保問題，是每家企業就可以獨自面對的。縱觀生產線纜的，不難發現：近年來，歐洲、美國及日本等多個對電線電纜的環保性能十分重視。他們的政府不僅加強了對電線電纜制造過程的排放物進行嚴格的限制，還對報廢電線電纜的處理實施全面的監控，迫使電線電纜廠商采用符合環保要求的材料取代傳統材料，制造環保型電線電纜。截至目前，國外生產的各種類型、各種用途的電線電纜，如高低壓電力電纜、控制電纜通信電纜、船用電纜、車輛用電纜、高頻同軸電纜、市話電纜、儀表用電纜、建筑用分支電纜、光纜以及環保型電線電纜配套的包帶、接頭、終端等都已廣泛使用環保型產品，非環保型電線電纜在公共場所、教育場所等市場中所剩無幾。比如日本藤倉等電纜公司在開發了環保型電線電纜產品后，為了壟斷市場，積極推進政府頒布環保型電線電纜產品標準。
反觀我國綠色環保電纜產業，大多電線電纜的生產過程污染十分嚴重;企業在制造、使用及廢棄處理過程中排放出大量的二惡英、鉛、鹵素等有毒物質。因此，在我國推出綠色能源發展的大政方針下，我國綠色環保電纜企業應主動向國外線纜企業學習，借鑒其所采用的環保措施，為自己所用。
新型材料是環保型電纜的核心，保證研發使用材料的綠色環保性能是推進環保電纜生產的重中之重。在電線電纜生產中，原材料成本占到產品生產成本的80%以上，其中銅、鋁、鋼芯、橡膠、塑料和護套等材料為原材料成本的主體，這就要求電線電纜企業在如何設計有特色的產品、節約原材料、開發新型環保材料等方面下功夫。
業內專家建議：從以下幾個方面來打造綠色環保電纜行業的循環經濟。
首先，淘汰冷軋機和黑銅桿。用冷軋機軋制出芰8黑銅桿的生產工藝是落后的，而且其黑銅桿氧化物含量高、導電率低、性能差、拉力重量比、耗材、耗能、污染嚴重，必須淘汰。
其次，綠色環保電纜積極推廣鋁稀土優化處理技術。目前，用連鑄連軋工藝生產電工鋁桿在國內已相當普及，性能良好，但設備仍停留在70年代初期開發水平，技術上沒有多大創新。因此，電線電纜企業要積極推廣我國*的鋁稀土優化處理技術，并利用引進的部分關鍵設備和技術添加鋁鋯合金，將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐，全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放。同時，設置煙氣過濾裝置凈化煙氣，提高排放質量，提高成品率，降低成本，使導線工作溫度從70℃提高到150℃，載流量提高1.6倍。
再次，打造電線電纜行業的循環經濟還需要企業自主創新開發性能優良的電線電纜設備。目前，電線電纜主導產品的關鍵生產設備與*設備比較，技術水平差距仍然很大，主要表現在生產率低、自動化程度不高、能耗較大、可靠性較差，尚未滿足行業發展的需要，消化吸收嚴重滯后。電線電纜設備的技術水平、性能和可靠性一旦提高將對提高電線電纜產品質量、生產效率、材料利用率產生重要的積極作用。因此，企業要不遺余力地引進技術，自主創新開發性能優良、高水平的電線電纜設備，為打造電線電纜行業的循環經濟服務。
另外，生產企業要加強廢棄電線電纜產品的回收工作。在電線電纜生產過程中，企業要對產生的邊角余料，直接回收回用。業內人士建議成立專業的“聚氯乙烯”廢料回收處理廠，定點加工，改作他用，避免產生二次污染。
當下是我國工業化和城鎮化發展的重要階段，電線電纜企業要抓住電力工業發展的戰略機遇，大力發展循環經濟，以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環境代價，取得Z大的經濟產出和Z少的廢物排放，實現“減量化、再利用、資源化”持續發展的目標。