1 變頻器電纜范圍
變頻器電纜標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氯乙烯絕緣和交聯(lián)聚乙烯絕緣變頻器電纜的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝。
變頻器電纜標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓1KV及以下變頻電器中傳輸電能連接線。
2 變頻器電纜規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本，凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T3956 電纜的導(dǎo)體
GB4909 裸電線試驗方法
GB4910 鍍錫圓銅線
GB/T2951 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法
GB/T3048 電線電纜性能試驗方法
GB2952 電纜外護(hù)層
GB/T12706 額定電壓35KV及以下擠包絕緣電力電纜
GB/T18380 電纜在火焰條件下的燃燒試驗
GB6995 電線電纜識別標(biāo)志方法
3變頻器電纜 產(chǎn)品型號、規(guī)格
3.1變頻器電纜 型號名稱
| 型號 | 名稱 |
| YZSTCY-J | 聚氯乙烯絕緣銅絲（鍍錫絲）纏繞屏蔽聚氯乙烯護(hù)套變頻器電纜 |
| POTOF2EX-PUR | 聚氯乙烯絕緣銅絲（鍍錫絲）編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套變頻器電纜 |
| BPTYJVPP2 | 交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲（鍍錫絲）纏繞屏蔽聚氯乙烯護(hù)套變頻器電纜 |
3.2 規(guī)格
| 型號 | 規(guī)格mm2 | 芯數(shù) |
| YZSTCY-J | 10-240 | 3芯或3+3芯 |
| POTOF2EX-PUR | 2.5-185 | 3芯或3+3芯 |
| BPTYJVPP2 | 2.5-240 | 3芯或3+3芯 |
注：3+3芯電纜中性線導(dǎo)體截面見附錄
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4 變頻器電纜導(dǎo)體
導(dǎo)體應(yīng)是符合GB/T3956標(biāo)準(zhǔn)要求的第1種或第2種裸退火銅導(dǎo)體，其性能結(jié)構(gòu)見表1規(guī)定。
表1
| 標(biāo)稱截面mm2 | 導(dǎo)體中單絲Z少根數(shù) | 20℃時導(dǎo)體Z大電阻Ω/km | 標(biāo)稱截面mm2 | 導(dǎo)體中單絲Z少根數(shù) | 20℃時導(dǎo)體Z大電阻Ω/km | ||
| 緊壓成型 | 非緊壓 | 緊壓成型 | 非緊壓 | ||||
| 2.5 | - | 1 | 7.41 | 50 | 6 | 19 | 0.387 |
| 4.0 | - | 1 | 4.61 | 70 | 12 | 19 | 0.268 |
| 6.0 | - | 1 | 3.08 | 95 | 15 | 19 | 0.193 |
| 10 | - | 7 | 1.83 | 120 | 18 | 37 | 0.153 |
| 16 | - | 7 | 1.15 | 150 | 18 | 37 | 0.124 |
| 25 | - | 7 | 0.727 | 185 | 30 | 37 | 0.0991 |
| 35 | 7 | 7 | 0.524 | 240 | 34 | 61 | 0.0754 |
5 變頻器電纜絕緣
5.1 絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，且容易剝離而不損傷導(dǎo)體，表面應(yīng)光潔、平整、色澤均勻。
5.2 絕緣材料為聚氯乙烯（PVC/A）或交聯(lián)聚乙烯（XLPE），其性能應(yīng)符合表4規(guī)定。
5.3 絕緣厚度應(yīng)符合表2規(guī)定，其Z薄處厚度應(yīng)不小于表2規(guī)定值的90%-0.1mm。
表2
| 標(biāo)稱截面 mm2 | 絕緣標(biāo)稱厚度（mm） | 標(biāo)稱截面 mm2 | 絕緣標(biāo)稱厚度（mm） | ||
| PVC | XLPE | PVC | XLPE | ||
| 2.5 | 0.8 | 0.7 | 50 | 1.4 | 1.0 |
| 4.0 | 1.0 | 0.7 | 70 | 1.4 | 1.1 |
| 6.0 | 1.0 | 0.7 | 95 | 1.6 | 1.1 |
| 10 | 1.0 | 0.7 | 120 | 1.6 | 1.2 |
| 16 | 1.0 | 0.7 | 150 | 1.8 | 1.4 |
| 25 | 1.2 | 0.9 | 185 | 2.0 | 1.6 |
| 35 | 1.2 | 0.9 | 240 | 2.2 | 1.7 |
5.4 絕緣顏色：3芯電纜為紅、綠、黃；3+3芯為紅、綠、黃、黑，其中黑色為中性線芯。
6變頻器電纜 成纜及填充物
6.1 絕緣線芯應(yīng)絞合成纜，Z外層絞向為右向，其絞合節(jié)距應(yīng)不大于絞合外徑的20-50倍。
6.2 絕緣線芯成纜時，紅、綠、黃顏色應(yīng)按順序時針方向排列，3+3芯電纜中性線芯應(yīng)為3色主芯所相嵌。
6.3 成纜后，應(yīng)用非吸濕性材料繞包扎緊。
7 變頻器電纜屏蔽
7.1 纏繞屏蔽：內(nèi)層采用直徑0.5mm的裸銅絲（或鍍錫絲）右向螺旋狀繞制而成，其密度不小于60%。
7.2 編織屏蔽：采用直徑0.20-0.25mm的裸銅絲（或鍍錫絲）網(wǎng)狀編制而成，其密度不小于70%,
屏蔽處接頭應(yīng)修剪整齊。
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7.3 屏蔽外層采用厚度0.04mm的銅帶右向螺旋狀繞包而成，其搭蓋率不小于15%。
7.4 屏蔽后，用一層非吸濕性材料繞包扎緊。
8 變頻器電纜外護(hù)層
8.1 所有電纜的外護(hù)層均應(yīng)用熱塑性聚氯乙烯混合物（ST1或ST2型）。
ST1型適用于連續(xù)運(yùn)行時導(dǎo)體Z高溫度為80℃的電纜
ST2型適用于連續(xù)運(yùn)行時導(dǎo)體Z高溫度為90℃的電纜
8.2 護(hù)套應(yīng)緊密擠包在屏蔽或隔離層（若有）上，表面光潔，色澤均勻。
8.3 護(hù)套厚度標(biāo)稱值TS（以mm計算）應(yīng)按下列公式計算，其Z薄處應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85%-0.1mm。
TS=0.035D+1.0 式中：D一擠包護(hù)套前電纜的外徑（mm）
8.4 護(hù)套顏色優(yōu)先選用黑色，若用戶有特定需求，允許采用非黑色的其它顏色。
9 成品電纜
9.1導(dǎo)體電阻：在20℃時，導(dǎo)體電阻應(yīng)符合表1規(guī)定
9.2電壓試驗：成品電纜芯與芯之間應(yīng)經(jīng)受工頻電壓3.5KV的試驗，5分鐘不發(fā)生擊穿。
9.3絕緣電阻：應(yīng)符合GB/T12706標(biāo)準(zhǔn)要求，其絕緣電阻常數(shù)在Z高額定溫度下PVC/A絕緣電纜不小于0.037MΩ·km，XLPE絕緣電纜不小于3.67 MΩ·km。
9.4絕緣的機(jī)械物理性能應(yīng)符合表4規(guī)定。
9.5護(hù)套的機(jī)械物理性能應(yīng)符合表4規(guī)定。
9.6聚氯乙烯絕緣和護(hù)套的特殊性能試驗應(yīng)符合GB/T12706標(biāo)準(zhǔn)的要求。
10試驗
10.1試驗類型：
a型式試驗（T） b例行試驗（R） c抽樣試驗（S） 其定義按GB/T2951規(guī)定
10.2成品電纜應(yīng)按表3規(guī)定進(jìn)行試驗。
11驗收規(guī)則
11.1產(chǎn)品由技術(shù)檢查部門合格后方能出廠，每個出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。
11.2產(chǎn)品應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)10.2規(guī)定的試驗項目進(jìn)行驗收。
11.3抽樣試驗頻度：結(jié)構(gòu)尺寸檢查應(yīng)在每批同一型號及規(guī)格電纜中的一根制造長度的電纜上進(jìn)行，其數(shù)量應(yīng)不超過交貨批長度數(shù)量的10%。
12變頻器電纜成品電纜標(biāo)志
成品電纜的護(hù)套表面上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號及額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，容易辯認(rèn)、耐擦。
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13包裝及運(yùn)輸保管
13.1電纜應(yīng)妥善包裝在符合GB4005規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤外的電纜長度應(yīng)不小于300mm。
13.2成盤電纜的電纜盤頭外側(cè)及成圈電纜的附加標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明：
a制造廠名或商標(biāo)
b電纜型號及規(guī)格
c長度：m
d毛重：kg
e制造日期： 年 月
f表示電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的符號
g標(biāo)準(zhǔn)編號
13.3運(yùn)輸和保管
a運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜；
b吊裝包裝件時，嚴(yán)禁幾盤同時吊裝，在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。
表3
| 序號 | 試驗項目 | 試驗類型 | 試驗方法 |
| 1 | 導(dǎo)體直流電阻試驗 | T·R | GB3048 |
| 2 | 交流電壓試驗 | T·R | GB3048 |
| 3 | 絕緣電阻 | T·R | GB3048 |
| 4 | 結(jié)構(gòu)尺寸檢查 | | |
| 4.1 | 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) | T·S·R | GB/T2951 |
| 4.2 | 絕緣厚度 | T·S·R | |
| 4.3 | 屏蔽結(jié)構(gòu) | T·S·R | |
| 4.4 | 成纜 | T·S·R | |
| 4.5 | 護(hù)套厚度 | T·S·R | GB/T2952 |
| 4.6 | 外徑 | T·S·R | GB/T2951 |
| 5 | 老化前后絕緣機(jī)械物理性能 | T | GB/T2951 |
| 6 | 老化前后護(hù)套機(jī)械物理性能 | T | GB/T2951 |
| 7 | 聚氯乙烯絕緣和護(hù)套的特殊性能 | T | GB/T12706 |
| 8 | 外觀 | S | 目力 |
| 9 | 標(biāo)志 | S | GB6995 |
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表4絕緣和護(hù)套機(jī)械物理性能
| 序號 | 試驗項目 | PVC/A | XLPE | PVC-ST1 | PVC-ST2 |
| 1 | 導(dǎo)體Z高額定溫度℃ | 80 | 90 | 80 | 90 |
| 2 | 老化前機(jī)械性能 | | | | |
| 2.1 | 抗張強(qiáng)度N/mm2Z小 | 12.5 | 12.5 | 12.5 | 12.5 |
| 2.2 | 斷裂伸長率 Z小 | 150 | 200 | 150 | 150 |
| 3 | 空氣老化后機(jī)械性能 | | | | |
| | 處理條件：溫度℃ | 100±2 | 135±3 | 100 | 100 |
| | 持續(xù)時間：d | 7 | 7 | 7 | 7 |
| 3.1 | 抗張強(qiáng)度N/mm2Z小 | 12.5 | / | 12.5 | 12.5 |
| | 變化率% Z大 | ±25 | ±25 | ±25 | ±25 |
| 3.2 | 斷裂伸長率% Z小 | 150 | / | 150 | 150 |
| | 變化率% Z大 | ±25 | ±25 | ±25 | ±25 |
| 4 | 熱延伸試驗 | / | / | | |
| | 空氣溫度℃ | / | 200±3 | | |
| | 載荷時間min | / | 15 | | |
| | 機(jī)械應(yīng)力N/cm2 | / | 20 | | |
| 4.1 | 負(fù)載下伸長率% Z大 | / | 175 | | |
| 4.2 | 冷卻后*伸長率% Z大 | / | 15 | | |
附 錄
3+3芯電纜中性線導(dǎo)體標(biāo)稱截面
| 規(guī)格（mm2） | 主芯 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 |
| 負(fù)芯 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 10 | 16 | 16 | 25 | 35 |
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